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PCB專用刀片的性能特點
1、抗沖擊機(jī)能,PCB專用刀片在斷續(xù)剪切時,經(jīng)常受到很大的沖擊力,因而PCB專用刀片需要具有一定的韌性,避免在剪切加工中產(chǎn)生裂紋,避免裂紋的產(chǎn)生。
2、足夠的強(qiáng)度和韌性,要使PCB專用刀片在承受很大壓力,以及在切削過程常常泛起的沖擊和振動前提下工作,而不產(chǎn)生崩刃和折斷,PCB專用刀片材料就必需具有足夠的強(qiáng)度和韌性。
3、高的耐熱性(紅硬性),紅硬性是衡量PCB專用刀片材料剪切機(jī)能的主要標(biāo)志,耐磨性是鋼材阻擋磨損的能力,PCB專用刀片材料的硬度越高,其耐磨性就越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)。
4、高的硬度和耐磨性,硬度是PCB專用刀片應(yīng)具備的基本特性,PCB專用刀片的材質(zhì),一般使用碳素工具鋼及合金工具鋼制造而成,但是,跟著制造業(yè)的出產(chǎn)速度晉升,高速鋼、碳化鎢鋼等高硬度的鋼材越來越多的被PCB專用刀片使用。冶金行業(yè)使用的PCB專用刀片往往需要在高溫前提下工作,需要PCB專用刀片在高溫環(huán)境保持一定的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的機(jī)能。材料硬度愈高,耐磨性愈好。在剪切金屬板材所用PCB專用刀片的切削刃硬度一般都在HRC58-60°。